усе раздзелы
EN
навіны галіны

Галоўная>навіны>навіны галіны

Паменшыць забруджванне прамысловасці з нержавеючай сталі

Час: 2021-01-12 Праглядаў: 60

Анатацыя: У апошнія гады Цэнтральны камітэт партыі і Дзяржсавет надаюць вялікае значэнне трансфармацыі звышмалых выкідаў жалеза і сталі. У многіх важных сустрэчах і справаздачах пра працу ўрада было прапанавана садзейнічаць пераўтварэнню звышмалых выкідаў у металургічную прамысловасць. «Меркаванні па садзейнічанні ўкараненню звышмалых выкідаў у металургічнай прамысловасці» (пасля выдачы Huan Taiqi [2019] № 35) усе рэгіёны павінны правесці трансфармацыю звышмалых выкідаў у металургічнай прамысловасці ў фазы і рэгіёны. Абмежаванні выкідаў у "Меркаваннях" таксама называюцца "самымі строгімі стандартамі ў гісторыі" экспертамі галіны. У гэтай агульнай сітуацыі, прааналізаваўшы ў дакуменце патрабаванні да індэкса выкідаў цвёрдых часціц і бягучы стан тэхналогіі выдалення пылу ў маёй краіне, параўнайце перавагі і недахопы асноўнай тэхналогіі выдалення пылу з высокім прызнаннем у прамысловасці і абмяркуйце выбар маршрутаў тэхналогіі выдалення пылу ў адпаведнасці з новымі патрабаваннямі. І абнавіце ідэі для даведак адпаведных металургічных кампаній і дапамажыце выйграць бітву супраць сіняга неба.
У мэтах рэалізацыі рашэнняў і размяшчэння Цэнтральнага камітэта партыі і Дзяржсавета ў красавіку 2019 года Міністэрства экалогіі і навакольнага асяроддзя сумесна з Камісіяй па развіцці і рэформах і Міністэрствам прамысловасці і інфармацыйных тэхналогій сумесна выдалі «Меркаванні аб садзейнічанні ўкараненню звышмалых выкідаў у сталеліцейнай прамысловасці "(далей" Меркаванні "). "Меркаванні" яшчэ раз узмацнілі зыходныя нормы выкідаў цвёрдых часціц у розных сталеліцейных працэсах і прапанавалі, каб звышмалыя выкіды адносіліся да звышмалых на працягу ўсяго працэсу. Ён таксама вылучае патрабаванні да прагрэсу ў галіне звышмалых пераўтварэнняў у розных рэгіёнах, што яшчэ больш спрыяе тэхналогіі выдалення пылу і апрацоўцы металургічнай прамысловасці. Змена. Аднак у цяперашні час большасць айчынных металургічных прадпрыемстваў маюць працяглы працэс пераўтварэння даменнай печы з вялікай колькасцю складаных працэсаў. Нелёгкая задача выканаць нормы выкідаў цвёрдых часціц усяго вытворчага працэсу. Больш за тое, развіццё айчынных металургічных прадпрыемстваў ідзе нераўнамерна, а вытворчыя магутнасці, якія не адпавядаюць нормам аховы навакольнага асяроддзя, усё яшчэ рэдкія. Такім чынам, мадэрнізацыя і мадэрнізацыя аб'ектаў для выдалення пылу з'яўляецца абавязковай умовай. Такім чынам, у цяперашняй сітуацыі з палітыкай у галіне аховы навакольнага асяроддзя імкненне дасягнуць звышнізкага ўзроўню выкідаў часціц пылу за кароткі прамежак часу, несумненна, з'яўляецца найбольш актуальнай праблемай, з якой сутыкаюцца металургічныя кампаніі.
Люстэрка-золата1
1. Патрабаванні да кантролю за цвёрдымі часціцамі пры пераўтварэнні звышнізкіх выкідаў
У красавіку 2019 года "Меркаванні" былі афіцыйна запушчаныя, разгарнуўшы буру аховы навакольнага асяроддзя сталі, заявіўшы, што сталеліцейная прамысловасць маёй краіны ў цэлым уступіла ў агульную сітуацыю з пераўтварэннем звышмалых выкідаў. Што тычыцца паказчыкаў цвёрдых часціц, то "Меркаванні" патрабуюць выхлапных газаў у выглядзе арганізаваных выкідаў, галавы машыны для спякання і дымавых газаў для абпалу гранул (уключаючы шахтную печ, рашотную печ, істужачную печ), выкід коміна з коміна печы, іншае асноўныя крыніцы забруджвання (у тым ліку хвост спекачнай машыны, загрузка вугалю, сухое гарэнне коксу, даменныя печы, шахты і даменныя печы, папярэдняя апрацоўка гарачага металу, пераўтваральнік другасных дымавых газаў і г.д.) Сярэднегадзінная канцэнтрацыя цвёрдых часціц не высокі Пры 10 мг / м3 сярэдняя пагадзінная канцэнтрацыя выкідаў не менш за 95% часу ў месяц адпавядае стандарту; адпрацаваны газ знаходзіцца ў неарганізаванай форме, месцы транспарціроўкі і заглушкі матэрыялу, спякання, гранулявання, апрацоўкі жалеза, коксавання і іншых працэсаў драбнення, прасейвання матэрыялу, абсталявання для змешвання абсталявання і рэзкі лому. Акрамя таго, у "Меркаваннях" таксама адзначаецца, што прадпрыемствы павінны выбіраць спелыя і дастасавальныя тэхналогіі трансфармацыі аховы навакольнага асяроддзя ў адпаведнасці з завадскімі ўмовамі і заахвочваць выкарыстанне сучасных сродкаў для выдалення пылу, такіх як пылазборнікі з фільтраваным пакрыццём і пылазборнікі з фільтруючым картрыджам , які паказвае на кірунак выбару тэхналогіі ачысткі ад пылу. .
2. Бягучы стан прымянення тэхналогіі выдалення пылу
Даследаваўшы больш за 20 прадпрыемстваў металургічнай і металургічнай прамысловасці, высветлілася, што амаль усе металургічныя прадпрыемствы выкарыстоўваюць высокаэфектыўны рукаўны фільтр або картрыджны фільтр для апрацоўкі пылазмяшчальных выхлапных газаў, а ў некаторых працэсах, якія вырабляюць мокры выхлапны газ, выкарыстоўваюцца вільготныя электрафільтры. Кампанія лічыць, што гэтыя спелыя працэсы валодаюць найлепшым эфектам ачысткі пылу і адпрацаваных газаў, як і тэхналогія выдалення пылу, згаданая ў "Меркаваннях". Акрамя таго, у адпаведнасці з магчымымі тэхналогіямі апрацоўкі цвёрдых часціц у выхлапных газах, указаных у "Тэхнічных характарыстыках для прымянення і выдачы дазволаў на забруджванне", за выключэннем выхлапных газаў, якія атрымліваюцца пры чыставой пракаце гарачага пракату, астатнія выхлапныя газы Вузлы, якія ствараюць забруджванне, можна апрацоўваць мяшкавым пылам (пакрыццём). Мембранны фільтруючы матэрыял) і працэс выдалення пылу з картрыджа. Такім чынам, гэты артыкул у асноўным аналізуе перавагі і недахопы і прымяненне тэхналогій выдалення пылу мяшка і картрыджа.
Рукавы фільтр з'явіўся раней і выкарыстоўваўся ўжо ў канцы руху Вестэрнізацыі. У асноўным яго выкарыстоўвалі для фільтрацыі сухога пыльнага газу з невялікім памерам часціц. Фільтр-мяшок выраблены з розных фільтруючых валокнаў (хімічнага валакна або шклавалакна) пры дапамозе ткацтва альбо іголкавы прабівання і выкарыстоўвае фільтруе функцыю валаконнай тканіны для фільтрацыі газаў, якія змяшчаюць пыл. Пылазборнік патроннага тыпу з'явіўся адносна позна. У 1970-я гады некаторыя карыстальнікі з'явіліся ў заходніх краінах. Яны лічылі, што гэты тып пылазборніка мае адносна невялікія памеры, значна павышае эфектыўнасць апрацоўкі і просты ў абслугоўванні. Аднак, калі неабходна ачысціць пыльны газ з вялікім аб'ёмам паветра, эфект ачысткі будзе слабы з-за малой магутнасці фільтра, які цяжка прымяніць на буйных прамысловых прадпрыемствах, таму для многіх ён не прапагандуецца шырока гадоў. З 21 стагоддзя сусветныя тэхналогіі матэрыялаў хутка развіваліся. Некаторыя замежныя кампаніі ўзялі на сябе ініцыятыву ў паляпшэнні структуры і фільтруе матэрыялу пылазборніка, павялічыўшы ў некалькі разоў агульную магутнасць і зрабіўшыся вялікім пылазборнікам з плошчай фільтра больш за 2,000 м2.
3. Параўнальны аналіз тэхналогіі выдалення пылу
1. Мяшочны пылазборнік
(1) Прынцып працы сумкавага фільтра
Газ, які змяшчае пыл, паступае ў вентыляцыйны канал з выцяжкі для пылу, і калі ён дасягае выхаду, ён выклікаецца выкліканым цягам вентылятарам, а затым мяшок з фільтруючым кудзелістым пылам выкарыстоўваецца для захопу дыму і пылу пры дапамозе сілы цяжару і інэрцыі.
(2) Асноўныя фактары, якія ўплываюць на працу рукаўнага фільтра
Прадукцыйнасць рукаўнага фільтра ў асноўным уключае эфектыўнасць выдалення пылу, страту ціску і тэрмін службы. Асноўныя фактары, якія вызначаюць эфектыўнасць выдалення пылу і тэрмін службы рукавовага фільтра, ўключаюць суадносіны паветра і тканіны, тып фільтруе матэрыялу і выбар спосабаў выдалення пылу.
Фільтруючы матэрыял рукаўнага фільтра ператварыўся з звычайных валокнаў у звыштонкія валакна, потым у валакна спецыяльнай формы ў папярочным перасеку, а затым у мембранную структуру ePTFE. Звычайныя валакна не могуць кантраляваць дробныя часціцы пылу, таму неабходна змяніць структуру валакна альбо выкарыстоўваць знешнюю сілу для дасягнення звышмалага кантролю выкідаў пылу; Ультратонкія валакна ў форме папярочнага перасеку маюць вялікую ўдзельную плошчу паверхні, што прыводзіць да большай плошчы фільтрацыі, тым самым зніжаючы суадносіны паветра і тканіны; Мембрана ePTFE можа перахопліваць часцінкі пылу на паверхні мембраны. У цяперашні час выбар матэрыялу мембраннага фільтра для матэрыялу фільтравальнага мяшка - выбар з больш высокай эфектыўнасцю выдалення пылу.
2. Патронны пылазборнік
Прынцып працы пылазборніка картрыджнага фільтра: Газ, які змяшчае пыл, паступае ў вентыляцыйны канал праз пылазборнік і ўводзіцца ў скрынку знешнім вентылятарам, які выклікаецца цягай. Паколькі скрынка мае значна большы радыус, чым труба, паветраны паток пашыраецца, і больш цяжкія буйныя часціцы пылу асядаюць пад дзеяннем сілы цяжару. Больш лёгкія дробныя часцінкі пылу трапляюць у картрыдж фільтра разам з паветраным патокам і блакуюцца фільтруючым элементам праз шэраг усеабдымных эфектаў, а затым аддзелены ад паветра.
3. Параўнанне пераваг і недахопаў рукавочнага фільтра і картрыджнага фільтра
Пылазборнік сумкі і пылазборнік картрыджнага фільтра маюць свае перавагі і недахопы ў працэсе выкарыстання. Пры выбары працэсу выдалення пылу варта ўсебакова ўлічваць сітуацыю, якая склалася ў кампаніі. Перавагі і недахопы паказаны ў табліцы 1.
Па-чацвёртае, практычны аналіз прыкладанняў на прадпрыемстве
У якасці прыкладу возьмем пераўтварэнне працэсу выдалення пылу ўчастка тэхналагічнага працэсу даменнай ямы сталёвай групы ў правінцыі Хэбэй. Першапачаткова кампанія выкарыстоўвала рукаўны фільтр для выдалення пылу з выхлапных газаў, якія ўтвараюцца ў секцыі даменнай ямы. Аднак падчас выкарыстання было выяўлена, што гэта можа выклікаць блытаніну з-за ўмоў працы. Праблема з сумкай. У той жа час з-за дрэннага эфекту пылаачысткі фільтруючага мяшка выкіды выхлапных газаў у гэтым раздзеле не могуць стабільна адпавядаць патрабаванням звышмалых нормаў выкідаў. Улічваючы ўмовы дасягнення стандарту і капітальныя ўкладанні для замены фільтруючага мяшка, кампанія вырашыла пераўтварыць працэс выдалення пылу і замяніць рукаўны фільтр на фільтруючы картрыджны фільтр. Параўнанне параметраў і эфектаў да і пасля пераўтварэння паказана ў табліцы 2.
Згодна з дадзенымі онлайн-маніторынгу да і пасля пераўтварэння, канцэнтрацыя выкідаў часціц выхлапных газаў у гэтым раздзеле значна зніжана і можа стабільна дасягаць 10 мг / м3, адказваючы патрабаванням звышмалых выкідаў. У параўнанні з пераўтварэннем, пасля выкарыстання пылазборніка картрыджнага фільтра пазбягае праблемы простага зносу і ўцечкі фільтруючага мяшка, у асноўным яго можна выкарыстоўваць доўгі час без тэхнічнага абслугоўвання, нават калі картрыдж фільтра выдалены і заменены, гэта вельмі зручна і павялічана на абмежаванай прасторы. Эфектыўная плошча фільтра памяншаецца, розніца ціску невялікая, а эфект выдалення пылу адносна стабільны. Але пасля замены пылазборніка картрыджа фільтра ёсць і некаторыя недахопы.
Звязаўшыся з унутраным персаналам кампаніі, аўтар даведаўся, што абсталяванне пасля пераўтварэння з'яўляецца больш складаным, чым раней, і кампанія павінна мець высокі ўзровень адпраўкі, мантажу і тэхнічнага абслугоўвання абсталявання. Акрамя таго, выбарчасць пылазборніка картрыджа фільтра для сухіх тыпаў пылу не так добрая, як чакалася, і ён не мае высокую эфектыўнасць выдалення пылу для ўсіх тыпаў пылу. Калі вы хочаце прымяніць яго да ўсіх працэсаў, усё роўна неабходна правесці глыбокія даследаванні і распрацоўкі. Увогуле, ва ўмовах усё больш жорсткай сітуацыі з аховай навакольнага асяроддзя, заснаванай на ўліку экалагічнай адпаведнасці, эфект замены па-ранейшаму вельмі значны.
Пяць, зводныя прапановы
1. Прапановы па выбары працэсу
У цяперашні час, не разглядаючы пытанне пра вільготнае выдаленне пылу, лепшым выбарам тэхналогіі выдалення пылу ў сітуацыі звышмалых выкідаў павінны стаць пылазборнік і рукаўны фільтр. Два тыпы пылазборнікаў маюць свае перавагі і недахопы. Для пераўтварэння звышмалых выкідаў часціц металургічных прадпрыемстваў рэкамендуецца выбіраць тэхналогію выдалення пылу ў адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі і ўласнымі патрэбамі. Калі зыходны працэс выдалення пылу з мяшка па-ранейшаму не ў стане дасягнуць стабільных нормаў выкідаў, першым крокам можа быць разгляд пытання аб замене мікрапорыстай мембраны з ПТФЭ і матэрыялу для градыентнага градыентнага паверхневага пласта звыштонкага валакна. Па-другое, разгледзьце магчымасць замены працэсу выдалення пылу з картрыджа фільтра, каб завяршыць пераўтварэнне звышмалых выкідаў і дасягнуць стандартнага выкіду.
2. Інжынерныя праектныя прапановы
Каб дапамагчы кампаніям выканаць адпаведныя патрабаванні «Меркаванняў» і даць рэкамендацыі па праектаванні і будаўніцтву, у студзені 2020 г. Кітайская асацыяцыя прамысловасці па ахове навакольнага асяроддзя выдала «Тэхнічныя рэкамендацыі па рэканструкцыі звышмалых выкідаў металургічных прадпрыемстваў», у якіх высокаэфектыўны працэс выдалення і фільтрацыі пылу ў мяшку Працэс выдалення пылу з барабана прапануе шэраг даведачных значэнняў тэхнічных параметраў, і рэкамендуецца, каб прадпрыемствы маглі звяртацца да іх у працэсе пераўтварэння звышмалых выкідаў на аснове іх фактычных умоў . Узяўшы ў якасці прыкладу сумкавы фільтр, рэкамендуецца, каб, калі кампанія заключае кантракт, хуткасць ветру фільтра павінна быць менш за 0.8 м / мін. Хуткасць ветру фільтра тут павінна быць поўнай хуткасцю ветру фільтра. Поўная хуткасць ветру фільтрацыі - гэта тэарэтычна разлічаная хуткасць ветру фільтрацыі. Калі аўтаномны пылазборнік ачысціць пыл, адзін з бакаў будзе зачынены, а рэальная хуткасць ветру фільтрацыі павялічыцца. Гэта таксама час, калі выкіды, хутчэй за ўсё, перавышаюць нарматыў, таму патрабаваннем з'яўляецца поўная хуткасць ветру фільтрацыі; Рэкамендуецца, каб пылазборнік быў распрацаваны з дэфлектарам для кіравання размеркаваннем паветранага патоку. Калі дэфлектар не абраны, мяшок фільтра або картрыдж фільтра прамываецца паветраным патокам і скарачае тэрмін службы.
"Абарона сіняга неба" ўступіла ў заключную стадыю вырашэння жорсткіх праблем. Як абсалютна галоўнае поле бітвы для прадухілення і кантролю забруджвання паветра, металургічная прамысловасць мае важнае значэнне для пераўтварэння звышнізкага ўзроўню выкідаў. Металургічныя кампаніі павінны актыўна рэагаваць, растлумачваць ідэі барацьбы з забруджваннем навакольнага асяроддзя, садзейнічаць паляпшэнню якасці навакольнага асяроддзя і мадэрнізацыі прамысловых пераўтварэнняў.

1сю